Lean produktion- Zhejiang Zhongli Synthetic Materials Technology Co., Ltd.

Lean produktion

Vi har alltid hållit fast vid andan av excellens i produktionen, ständigt strävat efter excellens i produktkvalitet, enhetsoptimering, energibesparing och förbrukningsminskning. Från ingången av råvaror i fabriken till leverans av produkter ställs totalt 8 testprocesser upp, kombinerat med fokus på detaljstyrning och nyckelkontrollmetoder för att kontinuerligt förbättra produktkvaliteten och ge produkter med hög tillfredsställelse till marknaden. . Genom att kontinuerligt optimera operativa processer genom teknisk innovation, utnyttja teknisk transformation för att kontinuerligt förbättra utrustningens prestanda, minska slöseri med arbetskraft och materialresurser och förbättra produktionseffektiviteten samtidigt som produktionskostnaderna sänks. Mobilisera anställda att aktivt delta i utbildning om kvalitet, säkerhet, teknisk transformation och andra aspekter, kontinuerligt sammanfatta erfarenheter, förbättra sina egna färdigheter, tillämpa sin visdom på produktionsverksamheten, kontinuerligt förbättra och optimera produktionen och gradvis utforska ett hållbart produktionsläge.

Lean Manufacturing: Fabriken använder Yokogawa DCS-system för produktion, som använder avancerade kontroll- och batchkontrollsystem för att förbättra självkontrollhastigheten och uppnå avancerad automationsnivå.
Advanced Equipment Support: The company is equipped with Eger glue circulation pumps, Rexroth glue circulation pumps, Hermite shielded pumps, Milton Roe metering pumps, Emerson, Yokogawa, and E+H instruments, and selects international advanced brands to ensure stable operation of equipment and product quality issues.

Lean produktion

Vi har alltid hållit fast vid andan av excellens i produktionen, ständigt strävat efter excellens i produktkvalitet, enhetsoptimering, energibesparing och förbrukningsminskning.

Fabriksstyrka
Fabriksstyrka:

Företaget har satt upp 15 kajplatser för lossning av råmaterial, 20 lagringstankar för råvaror och en lagringskapacitet för råvaror på 28 000 kubikmeter, vilket kan möta den årliga genomströmningen på 80 000 ton råmaterial. Den har också 2 uppsättningar av anordningar för rening av råmaterial, med en årlig råvarubearbetningskapacitet på upp till 1,2 miljoner ton, vilket i hög grad möter efterfrågan på raffinerade råvaror i produktionsanläggningar. En uppsättning pilotanläggningar och tre uppsättningar industriella produktionsanläggningar har en total årlig produktionskapacitet på 70 000 ton. Vi har ett lager med en yta på 8000 kvadratmeter, en lagerkapacitet på 2500 ton, 8 lastkajer och en daglig omsättning på cirka 500 ton gods.

Nödvändiga kunskaper och färdigheter:
- Den årliga bearbetningskapaciteten för råvaror är så hög som 1,2 miljoner ton.
- Den totala årliga produktionskapaciteten når 70 000 ton.
- Den dagliga omsättningen av varor når cirka 500 ton.
Avancerade testinstrument
Avancerade testinstrument:

Agilent gaskromatografi och högpresterande vätskekromatografi, Thermo Fisher infraröd spektrometer, Anasazi kärnmagnetisk resonansspektrometer, Nerch DSC, Tg-analysator, schweizisk Wantong automatisk titrator, schweizisk Wantong mikrovattenanalysator, automatisk destillationsområdesanalysator för järn, höghastighetstestning av järn maskin, höghastighetsjärnsmältindexmätare, öppen kvarn, vulkaniseringsmaskin, Huntley spektrofotometer, Sedolis infraröd fuktmätare, etc.

Med hänvisning till olika nationella standarder har testmetoder för termoplastiskt gummi etablerats, inklusive gaskromatografi för att analysera renheten och föroreningsinnehållet i butadien, styren och cyklohexan, coulomb-metod för att testa spårvatten, gelpermeationskromatografi för att testa GPC (molekylvikt) , produktstruktur, hydreringsgrad, flamatomär absorptionsmetod för att testa tungmetalljoner, gummiöppning, vulkanisering och fysikaliska dragegenskaper, Testning av flyktiga ämnen och askhalt i gummiprodukter, viskositetstestning av gummitoluenlösning, etc.